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      1. 0512-58789258
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        MS型埋刮板輸送機(jī)

        MS型埋刮板輸送機(jī)


        MS型埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中,借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中,故稱為“埋刮板輸送機(jī)”。


          MS型埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設(shè)備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之 中。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機(jī)械等部門。


        MS型埋刮板輸送機(jī)


              該機(jī)是在近期總結(jié)了用戶運行經(jīng)驗,并吸收國外先進(jìn)傳動鏈結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計的新一代產(chǎn)品。改進(jìn)后的設(shè)備消除了跑鏈、卡鏈、脫鏈等陷,提高了設(shè)備的耐磨性、密封性,具有整機(jī)輕巧,保養(yǎng)、操作、維修方便,壽命長等優(yōu)點。
        整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,可以多點加料,刮板的移動速度在行星擺線針輪減速機(jī)的傳動下,運行平穩(wěn),噪音低,是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。


        MS埋刮板輸送機(jī)安裝
        1、安裝時首先用水平儀找平地基和安裝支架的水平度,然后電焊固定安裝支架。
        2、按我公司提供的“安裝布置圖”從頭部開始順序組裝,安裝時應(yīng)保證機(jī)殼的水平和垂直度,特別要保證底板對接平齊,允許沿運行方向下錯0.5-1mm,避免側(cè)板左右的錯位,以確保刮板鏈條運動時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。
        3、埋刮板輸送機(jī)機(jī)身組裝后,應(yīng)測定其總的直線度。若直線度超過下述要求,須進(jìn)行校正。
        輸送機(jī)總長度在30m以下時           直線度  5mm
        輸送機(jī)總長度在30m以上時           直線度  8mm
        4、直線度的測量方法(摘自GB10596.3-89《埋刮板輸送機(jī)》)
        a.   找出頭部和尾部對稱中心A.B兩點,在輸送機(jī)的一側(cè)拉細(xì)鋼絲L1,且L1可作鉛垂方向的平動。
        b.   使L1距A.B兩點連線的距離為S,S為1/2槽寬+80mm。
        c.   檢查L1距機(jī)槽外側(cè)的垂直距離△max和△min。
        d.   測定結(jié)果計算:
        直線度=△max-△min
        其中:△max—測量點距機(jī)槽外側(cè)的最大值(mm)
        △   min—測量點距機(jī)槽外側(cè)的最小值(mm)
        5、頭部必須牢固地安裝在地基或支架上以保證運行平穩(wěn),中間段及尾部一般用壓塊固定,以防止機(jī)身運行時產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象。當(dāng)輸送200°c以上物料時,加料口應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié),此時尾部和中間段不得焊死在支架上。
        6、頭部和尾部必須對中,兩輪軸應(yīng)保持平行,以免刮板鏈條在運行中跑偏。一般,頭輪軸已在出廠時調(diào)整好,安裝時不得拆開,尾輪軸是可以調(diào)整的,調(diào)整的方法詳見“調(diào)試”一節(jié)。
        驅(qū)動裝置的安裝
        電機(jī)減速機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固地焊接在地基平臺或主機(jī)頭部上,具體情況請參見《技術(shù)協(xié)議》及《合同》條款。安裝時減速機(jī)的出軸必須和頭輪出軸平行。若為開式鏈傳動時,大小鏈輪的中心線必須在一條直線上;若為滑塊直聯(lián)時,頭軸中心和減速機(jī)出軸中心必須在一條直線上。驅(qū)動裝置調(diào)正后,與地基牢固焊接起來,或用地腳螺栓緊固,使設(shè)備運行平穩(wěn)。
        加料口的安裝
        考慮到埋刮板輸送機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備的安裝、制造誤差,為了減少施工中的修、配、改,加料口在出廠時一般不與主機(jī)焊接在一起,而以單件的形式發(fā)貨。安裝時,確定好加料口的位置后,與主機(jī)的上蓋板焊接起來,焊后應(yīng)割去加料口內(nèi)的蓋板。



        MS系列埋刮板輸送機(jī)調(diào)試
        試車前的準(zhǔn)備
        完成機(jī)器各部分安裝工作后,即可進(jìn)行空車試驗,空車試驗前應(yīng)做好以下工作:
        1、所有軸承傳動鏈部分以及減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)有足夠的潤滑油、脂,潤滑的部分及材料參閱·操作與維修·一節(jié)。
        2、檢查機(jī)槽內(nèi)部是否有遺留的工具和材料等雜物,如有應(yīng)予以清除,以免產(chǎn)生故障。
        3、初步檢查鏈條松緊度是否合適,判斷的方法如下:
        首先扳動電機(jī)-----減速器間的聯(lián)軸節(jié)或電機(jī)風(fēng)扇葉片使下部鏈條拉直,然后檢查頭輪脫鏈部分的情況
        若符合上述情況,則表明刮板鏈條已有了比較合適的松緊,但這只是初步的,開車后仍需進(jìn)一步觀察和調(diào)整,下文將進(jìn)一步說明。



        空車實驗
        經(jīng)過仔細(xì)檢查,符合上述情況后,即可空車試驗,要求至少有三人參加,即頭部一人,尾部一人,電工一人。
        1、首先點動開車,點動開車時,頭部觀察人員必須注意頭輪旋轉(zhuǎn)是否正確,若有誤,請電工將電機(jī)換向。
        2、在次點動開車,頭部觀察人員從頭部觀察蓋觀察刮板鏈條繞出頭輪情況,若發(fā)現(xiàn)刮板鏈條有起拱現(xiàn)象,則應(yīng)調(diào)節(jié)尾部絲桿,以進(jìn)一步張緊,直到符合上述圖示情況。
        3、繼續(xù)點動開機(jī),這次時間可稍長一點,尾部觀察人員應(yīng)從尾部端蓋板處觀察刮板鏈條是否有跑偏現(xiàn)象。若有,應(yīng)調(diào)節(jié)某一邊的絲桿以糾正跑偏。
        4、若頭輪旋向正確,張緊合適,尾部無跑偏現(xiàn)象,則可進(jìn)入空車試運轉(zhuǎn),但此時,觀察人員、操作人員不得遠(yuǎn)離崗位。若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時停車處理。
        5、說明:埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條是在導(dǎo)軌上作滑動摩擦前進(jìn)的,所以在空車時,會有一定的噪音,這是正常情況。這種噪音會在負(fù)載運行時明顯降低。但各種卡碰的噪音是異常情況,應(yīng)及時檢查排除。



        負(fù)載試車
        空車運轉(zhuǎn)2小時后,即可進(jìn)行負(fù)載試車。
        物料裝入輸送機(jī)時應(yīng)均勻加料,逐漸增加,不得驟然大量加料。另外,還應(yīng)檢查物料是否符合輸送機(jī)的使用要求。如:粒度是否過大,含水率是否過高等等。若不符合,則應(yīng)采取措施解決,否則不可進(jìn)行負(fù)載試車。
        1、負(fù)載試車時,還應(yīng)觀察卸料是否順暢。若不順暢應(yīng)及時解決。
        2、空車,負(fù)載試車時均應(yīng)做好原始記錄。其中包括電壓、電流、功率及輸送量。并檢查是否與設(shè)計要求符合。
        3、負(fù)載試車8小時后,即可停止試驗。停機(jī)前應(yīng)先停止加料,使機(jī)槽內(nèi)物料排卸空后方可停車。
        4、將頭部、尾部端蓋板及所有觀察蓋都蓋好。至此,埋刮板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試就完成了。


        油漆處理
        埋刮板輸送機(jī)及附件上所有的焊接過的部位均應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理。并涂刷防銹底漆一層,與主機(jī)顏色一致的面漆二層。每層油漆的干膜厚度25-35μm,油漆厚度為75-105μm.


        MS型埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品展示圖

        操作和維修
        1、每次啟動后,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)一定時間,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可加料,應(yīng)保持加料均勻,不得大量突增或過載運行。
        2、如無特殊情況,不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后,待機(jī)槽內(nèi)物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發(fā)生緊急停車后的啟動,必須先點動幾次或適量排除機(jī)槽內(nèi)的物料。
        3、若有數(shù)臺輸送機(jī)組合成一條流水線,啟動時應(yīng)先開動最后一臺,然后逐臺往前開動,停車順序相反。這也可采取電器連鎖控制。
        4、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部件,特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置應(yīng)保證完好無缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等),應(yīng)及時修復(fù)或更換。
        5、運行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi),以免損傷設(shè)備或造成其他事故。
        6、注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑,埋刮板輸送機(jī)各部位的潤滑,可參見下表。但應(yīng)注意刮板鏈條、支承導(dǎo)軌及頭輪、尾輪等部件不得涂抹潤滑油、脂。
        7、埋刮板輸送機(jī)在一般情況下,半年小修一次,一年中修一次,三年大修一次。大修時埋刮板輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清理,更換磨損零件。電動機(jī)、減速機(jī)按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理。
        8、輸送機(jī)屬季節(jié)性工作,在停機(jī)期間,應(yīng)對其進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。刮板鏈條銷軸和鏈桿之間可滴入少許10號機(jī)油,以避免銹蝕后,無法運轉(zhuǎn);若輸送糧食類物料、可滴入食用油少許。


        MS埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品實例圖


              技術(shù)參數(shù)

        型 號

        B

        B1

        B2

        B3

        B4

        b

        t

        C

        D

        d
        (D4)
        gc3

        d1
        (d4)

        F

        MS16

        160

        410

        260

        305.5

        510

        16

        58.5

        0

        258.69

        80

        55

        390

        MS20

        200

        510

        300

        268.5

        610

        20

        74.2

        0

        324.01

        95

        70

        410

        MS25

        250

        600

        350

        425.5

        700

        24

        90.0

        0

        412.86

        110

        85

        440

        MS32

        320

        800

        420

        495.0

        900

        32

        116.5

        130

        514.76

        135

        110

        650

        MS40

        400

        890

        500

        578.0

        990

        36

        137.2

        150

        514.76

        160

        130

        650


        型 號

        F1

        f

        f1

        H

        H1

        -H2

        H3

        H4

        h

        h1

        h2

        J

        MS16

        150

        88

        650

        289.0

        470

        440

        450

        261

        100

        161

        60

        350

        MS20

        150

        108

        700

        329.0

        530

        480

        530

        296

        100

        196

        80

        420

        MS25

        150

        128

        750

        389

        630

        540

        660

        346

        100

        246

        100

        510

        MS32

        230

        168

        1070

        572.0

        764

        723

        820

        408

        100

        308

        150

        670

        MS40

        230

        198

        1070

        612.5

        764

        763

        860

        408

        100

        308

        150

        800


        型 號

        J1

        J2

        J3

        L

        L0

        L1

        L2

        L3

        L4

        L5

        n×l

        n1×l1

        n2×l2

        MS16

        150

        550

        450


        800

        1500

        700

        2×115

        2×160

        4×120

        MS20

        150

        610

        510

        850

        1500

        920

        2×135

        3×130

        4×145

        MS25

        150

        650

        550

        900

        1500

        1080

        2×160

        3×160

        5×134

        MS32

        230

        900

        800

        1270

        2000

        1145

        3×130

        4×160

        6×145

        MS40

        230

        900

        800

        1270

        2000

        1145

        3×156

        5×154

        6×180


        型號

        n3×l3

        N-d2

        N1-d3

        N2-d4

        M

        行程S

        S1

        δ

        δ

        X

        Y

        MS16

        4×130

        8-12

        12-12

        12-12

        240

        150

        300

        6

        4.5



        MS20

        4×145

        10-12

        14-12

        12-12

        280

        200

        380

        6

        4.5



        MS25

        4×155

        10-12

        16-12

        12-12

        330

        250

        430

        6

        4.5



        MS32

        6×145

        14-14

        20-14

        18-14

        420

        250

        450

        6

        6.0



        MS40

        6×145

        16-14

        22-14

        18-14

        500

        250

        450

        6

        6.0





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